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快速發展中的建筑硅酮密封膠
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作者:v00399979
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建筑(特別是幕墻)增長的需求是硅酮密封膠快速發展的基礎，近十年來產品產量和品種已得到快速發展，今后仍將具有較好的市場前景，規范市場和技術進步是保證硅酮密封膠持續發展的重要環節。關鍵詞：建筑硅酮 密封膠 發展城市建筑現代化、建筑設計施工技術進步、建筑裝修檔次的不斷更新以及對建筑節能、防水、隔熱、隔音和舒適性功能要求的提高，為硅酮密封膠的發展營造了良好市場。建筑硅酮密封膠產品標準的逐步完善，生產設備國產化和原材料配套，推動產品產量的增長迅速。為適應今后建筑更大的規模發展，企業應不斷提高產品質量，重視產品開發和應用研究，增強持續發展能力，加強行業自律并營造更加規范的市場，保證硅酮密封膠更快的發展。
1.建筑需求推動硅酮密封膠品種和產量迅速增長八十年代以前，受生產技術和裝備的制約；濕氣固化單組分密封膠增長較慢，建筑用硅酮密封膠基本依靠進口，一些企業的發展也是從分裝進口膠開始。為促進硅酮密封膠的發展，國家將“建筑用中、高、低模量硅酮密封膠研究”和“密封膠專用生產設備的研制”項目，納入“七五”科技攻關計劃。八十年代后期廣東江門精細化工廠開始硅酮密封膠生產并最早引進了國外設備，廣東省南海嘉美化工集團是最早實現規模化生產的企業。最初產品以酸性玻璃膠密封膠為主，全國總產量至九十年代初未超過6000噸。 建筑幕墻工程的迅速增長為我國硅酮密封膠發展提供了契機。九十年代初我國建筑幕墻依靠進口結構密封膠開始發展，至1995年竣工面積己達到50萬平米，有力拉動了產品國產結構膠及配套密封膠產品的開發。1997年我國發布了《建筑用硅酮結構密封膠》強制性國家標準，制定了有關該產品生產、銷售、使用的認定政策，對產品發展和市場進行規范，當年取得結構膠認定資格的企業有鄭州中原應用技術所、廣州白云粘膠廠、杭州之江有機硅公司、浙江省凌志化王公司四家，產量超過GE、道康寧、羅納公司等國外企業。隨著國產結構膠的產量迅速增長和應用技術的突破以及產品價格逐漸下降，推進建筑幕墻在我國城市甚至鄉鎮的普及，在不足十年內建設速度增長了15倍，2002年建筑幕墻年竣工面積達到800萬m2，占世界總量的2/3，目前全世界建成的建筑幕墻總量有50％在我國，這些建筑采用國產硅酮結構膠的占80％，由此并帶動了硅酮玻璃膠、耐候膠、石材膠、防霉膠及裝飾裝修用硅酮密封皎等產品的迅速發展。在市場的誘導下。國外公司也開始由過去的單純進口產品轉向在我國投資設廠，至2002年我國硅酮密封膠生產企業超過50家，總量超過5萬噸，有些產品已開始走出國門向海外出口。
2.產品標準化配套、生產設備和原材料基本國產化是硅酮密封膠快速發展的基礎近幾年我國按工程要求制定了一系列建筑密封膠的產品標準，如《建筑用硅酮結構密封膠》(GB 16776)、《建筑用玻璃接縫密封膠》(JC/T 881)、《建筑用混凝土接縫密封膠》(JC/T 882)、《建筑用石材接縫密封膠》 (JC/T 883)、《建筑用金屬接縫密封膠》(JC/T 884)、《建筑窗用彈性密封膠》(JC/T 485)、《建筑用中空玻璃密封膠》(JC/T 486)、《建筑用防霉密封膠》(JC/T 886)等，制訂了相應的試驗方法標準(GB 13477)，為促進建筑用硅酮密封膠的功能化發展創造了有利條件。生產設備和原材料的配套發展同硅酮密封膠的迅速增長有密切關系。硅酮密封膠為濕氣固化型，生產對設備真空密閉性和連續化生產要求較高，這是初期制約該產品發展的重要因素。為推進硅酮密封膠的產業化，國家將密封膠生產用高負荷真空雙軸攪拌機和自動化灌裝等設備研制，納入“七五”攻關計劃。九十年代隨著國外設備和生產技術的引進，專用生產裝備的開發在我國有較大進展，能夠制造高負荷真空雙軸攪拌機、門式擠壓灌裝機、計算機控制的自動化灌裝機、捏合機和配套的合成、干燥、均化裝置，用于裝備國產化生產線。自動連續化生產線也已在硅酮密封膠生產中使用。密封施工用注膠槍、氣動注膠槍、雙組份密封膠自動混合注膠設備等，已在國內生產配套；全塑及紙塑復合包裝包裝材料、硅酮密封膠基礎聚合物、配合劑及專用填料可基本自給。同十年前相比，現在裝備一條年產5000噸硅酮密封膠的生產線，配套設備成本下降了將近2/3，產品價位也已有成倍下降，這是硅酮密封膠在建筑密封膠市場占有最大份額，并能進入海外市場的重要條件。
3.建筑硅酮密封膠具有良好的發展前景目前我國城鎮房屋建筑保有量為362億平米(城市74億平米)，每年新建近13億平米并以10％的速度遞增，隨著今后建筑規模的擴大、舊建筑維護更新面積的不斷增長，建筑功能、裝修檔次逐漸提高，預計密封膠需求量有增無減，據有關發展規劃預計，建筑密封膠的總銷量2015年將達到18萬噸，其中硅酮密封膠可能占有40％，特別在建筑節能、防水、裝飾裝修和建筑幕墻等工程中，具有良好的發展前景。 我國建筑保溫隔熱水平較低，外墻散熱量為國外l.5-2.2倍，冷風滲透量是國外的3-6倍，而48％的建筑在采暖區，空調季節也較長，每年用于建筑采暖、降溫的能耗高達1.2億噸標煤。門窗在房屋建筑耗能中比例最大，熱損失占總量的40%根據我國建筑節能法規要求，節能的一個重要措施是用中空玻璃逐步成為窗用玻璃的主體。目前我國中空玻璃產量約2000萬平方米(10年前為50萬平方米)，主要用于公用工程和商用建筑，并開始推向民用建筑。按照我國每年房屋門窗的新建增長量1.5億平米推測，2015年我國中空玻璃產量(包括建筑、車輛、冷藏設備等用量)將達到9000萬平方米，如果包括用于冷風滲透密封范圍的擴大，包括硅酮型產品在內相關密封膠用量將增長5倍以上。 由于建筑結構的變化和新型建材的應用，建筑接縫位移量顯得更加突出，接縫不密封或密封失當造成滲漏己引起人們關注，據統計近年來建筑工程質量投訴50%涉及滲漏1，其中外墻滲漏約占40％，有人稱“十縫九漏”可能過分，但建筑接縫必須用耐侯性密封膠嵌填密封，變形縫、伸縮縫必須用位移能力優良的密封膠，已逐漸成為業內的共識，為硅酮密封膠的發展提供更大的市場。發展鋼結構建筑已為國家重視，突出了密封防腐蝕要求，以彩色鋼板建筑屋面和外墻為例，為保證建筑使用壽命和功能質量，規范規定接縫防水、防腐密封用密封膠每平方米消耗約0.5公斤，按照目前實用面積推算，總用膠量應在2萬噸以上，但實際用量尚未達到設計水平。硅酮密封膠具有開發這一市場的前景。我國建筑裝飾修消費穩步增長，費用水平估計占工程造價的30％-40％。僅以城市居室、門窗、廚房和盥洗間裝修為例，密封膠的消費已穩步進入家庭，估計每戶消費量在5支上下，有力的拉動著零售量增長。今后隨著人們對建筑舒適、節能、防火、防霉、環保要求的不斷提高，各種功能的硅酮密封膠產品的需求必將逐漸增長。建筑幕墻仍較保持增長勢頭，特別隨著北京申奧、上海申博的成功，場館及配套生活設施將大量采用建筑幕墻和采光屋頂，帶動建筑幕墻從目前平緩增長進入新一輪增長，年增長率將不低于15％，拉動硅酮結構密封膠用量的穩步增長。 如果同發達國家相比較，預測我國密封膠今后將有更大的發展。2002年美國密封膠總產量預計為112萬噸，51％用于建筑業；歐洲密封膠產量近40萬噸，其中40％用于建筑；日本建筑用密封膠總量超過12萬噸。近幾年盡管發達國家的經濟發展速度放慢，建筑業處于低迷狀態，但建筑密封膠的銷量仍有較大增長，尤其是高功能密封膠的需求不減，， 日本彈性密封膠的產量增長率為3％-8％，美國為4％。我國是最大的發展中國家，幅員遼闊人口眾多，建筑規模和建設發展速度有目共睹，據北京建筑業內估計，目前北京地區一年新增建筑面積可以同整個歐洲相比較。按照發達國家的水平預測，隨著建筑質量和功能要求的逐漸提高，建筑密封膠在我國有著廣闊前景，特別是硅酮密封膠，耐高低溫，耐氣候老化，彈性好，對玻璃和金屬粘結穩定，現場施工特性好，適用性廣泛，屬高檔次的密封膠產品，更具有廣闊的市場前景。
4.對今后發展的建議 1) 增強科技投入提高持續發展能力 盡管我國硅酮密封膠產品已形成系列并初具生產規模，但仍處于模仿國外產品的階段，企業間產品品種及技術水平雷同，一個技術人員的流失往往可能造就另一企業的起家。一般企業的研發能力較低，即使一些實力較強的企業集團科研投入無法同國外企業相比較，創新能力也有待提高，特別在當前激烈競爭的態勢下，這將決定行業的持續發展。建議協會加強企業間交流，促進科技發展為企業服務。同時建議企業重視研發資金和人力資源投入，力口強同科研單位的聯合，穩定產品質量，完善產品功‘能，加強產品開發和應用研究，發展前沿產品和高功能密封膠，提高產品技術含量和附加值，逐步形成獨立特色產品。有人說，未來十年業內企業誰是“最大”，經營決策和機遇將決定重新“洗牌”的結局。 2) 合理調整生產布局 目前密封膠生產企業集中在廠“東和江浙一帶，布局不盡合理c，硅酮密封膠儲存期限較短，遠距運輸增加儲存成本，也不利于保證產品的質量狀態。建議支持華北、東北、西南和西北地區發展硅酮密封膠，加大新建項目及技術改造項目投入。最近北京市科協組織下屬協會和學會走向西部，貫徹著國家的扶持方向。 3) 貫徹標準、實施質量認證、規范建筑密封膠市場目前硅酮密封膠價格競爭激烈，有些企業為自身利益采用不正當手段進行競爭，甚至不惜以高填充、填塞異物或減扣分量等坑害用戶的自殺式手段，將正常價格下降1/3-1/4，擾亂了市場并嚴重傷害行業的健康發展。建議國家在建筑密封膠標準不斷完善的基礎上，加強市場監管，促進企業的產品實施質量認證，特別在國務院取消硅酮結構密封膠行政審批后，依據產品標準加強行業自律并規范市場行為顯得十分重要。
1.建筑需求推動硅酮密封膠品種和產量迅速增長八十年代以前，受生產技術和裝備的制約；濕氣固化單組分密封膠增長較慢，建筑用硅酮密封膠基本依靠進口，一些企業的發展也是從分裝進口膠開始。為促進硅酮密封膠的發展，國家將“建筑用中、高、低模量硅酮密封膠研究”和“密封膠專用生產設備的研制”項目，納入“七五”科技攻關計劃。八十年代后期廣東江門精細化工廠開始硅酮密封膠生產并最早引進了國外設備，廣東省南海嘉美化工集團是最早實現規模化生產的企業。最初產品以酸性玻璃膠密封膠為主，全國總產量至九十年代初未超過6000噸。 建筑幕墻工程的迅速增長為我國硅酮密封膠發展提供了契機。九十年代初我國建筑幕墻依靠進口結構密封膠開始發展，至1995年竣工面積己達到50萬平米，有力拉動了產品國產結構膠及配套密封膠產品的開發。1997年我國發布了《建筑用硅酮結構密封膠》強制性國家標準，制定了有關該產品生產、銷售、使用的認定政策，對產品發展和市場進行規范，當年取得結構膠認定資格的企業有鄭州中原應用技術所、廣州白云粘膠廠、杭州之江有機硅公司、浙江省凌志化王公司四家，產量超過GE、道康寧、羅納公司等國外企業。隨著國產結構膠的產量迅速增長和應用技術的突破以及產品價格逐漸下降，推進建筑幕墻在我國城市甚至鄉鎮的普及，在不足十年內建設速度增長了15倍，2002年建筑幕墻年竣工面積達到800萬m2，占世界總量的2/3，目前全世界建成的建筑幕墻總量有50％在我國，這些建筑采用國產硅酮結構膠的占80％，由此并帶動了硅酮玻璃膠、耐候膠、石材膠、防霉膠及裝飾裝修用硅酮密封皎等產品的迅速發展。在市場的誘導下。國外公司也開始由過去的單純進口產品轉向在我國投資設廠，至2002年我國硅酮密封膠生產企業超過50家，總量超過5萬噸，有些產品已開始走出國門向海外出口。
2.產品標準化配套、生產設備和原材料基本國產化是硅酮密封膠快速發展的基礎近幾年我國按工程要求制定了一系列建筑密封膠的產品標準，如《建筑用硅酮結構密封膠》(GB 16776)、《建筑用玻璃接縫密封膠》(JC/T 881)、《建筑用混凝土接縫密封膠》(JC/T 882)、《建筑用石材接縫密封膠》 (JC/T 883)、《建筑用金屬接縫密封膠》(JC/T 884)、《建筑窗用彈性密封膠》(JC/T 485)、《建筑用中空玻璃密封膠》(JC/T 486)、《建筑用防霉密封膠》(JC/T 886)等，制訂了相應的試驗方法標準(GB 13477)，為促進建筑用硅酮密封膠的功能化發展創造了有利條件。生產設備和原材料的配套發展同硅酮密封膠的迅速增長有密切關系。硅酮密封膠為濕氣固化型，生產對設備真空密閉性和連續化生產要求較高，這是初期制約該產品發展的重要因素。為推進硅酮密封膠的產業化，國家將密封膠生產用高負荷真空雙軸攪拌機和自動化灌裝等設備研制，納入“七五”攻關計劃。九十年代隨著國外設備和生產技術的引進，專用生產裝備的開發在我國有較大進展，能夠制造高負荷真空雙軸攪拌機、門式擠壓灌裝機、計算機控制的自動化灌裝機、捏合機和配套的合成、干燥、均化裝置，用于裝備國產化生產線。自動連續化生產線也已在硅酮密封膠生產中使用。密封施工用注膠槍、氣動注膠槍、雙組份密封膠自動混合注膠設備等，已在國內生產配套；全塑及紙塑復合包裝包裝材料、硅酮密封膠基礎聚合物、配合劑及專用填料可基本自給。同十年前相比，現在裝備一條年產5000噸硅酮密封膠的生產線，配套設備成本下降了將近2/3，產品價位也已有成倍下降，這是硅酮密封膠在建筑密封膠市場占有最大份額，并能進入海外市場的重要條件。
3.建筑硅酮密封膠具有良好的發展前景目前我國城鎮房屋建筑保有量為362億平米(城市74億平米)，每年新建近13億平米并以10％的速度遞增，隨著今后建筑規模的擴大、舊建筑維護更新面積的不斷增長，建筑功能、裝修檔次逐漸提高，預計密封膠需求量有增無減，據有關發展規劃預計，建筑密封膠的總銷量2015年將達到18萬噸，其中硅酮密封膠可能占有40％，特別在建筑節能、防水、裝飾裝修和建筑幕墻等工程中，具有良好的發展前景。 我國建筑保溫隔熱水平較低，外墻散熱量為國外l.5-2.2倍，冷風滲透量是國外的3-6倍，而48％的建筑在采暖區，空調季節也較長，每年用于建筑采暖、降溫的能耗高達1.2億噸標煤。門窗在房屋建筑耗能中比例最大，熱損失占總量的40%根據我國建筑節能法規要求，節能的一個重要措施是用中空玻璃逐步成為窗用玻璃的主體。目前我國中空玻璃產量約2000萬平方米(10年前為50萬平方米)，主要用于公用工程和商用建筑，并開始推向民用建筑。按照我國每年房屋門窗的新建增長量1.5億平米推測，2015年我國中空玻璃產量(包括建筑、車輛、冷藏設備等用量)將達到9000萬平方米，如果包括用于冷風滲透密封范圍的擴大，包括硅酮型產品在內相關密封膠用量將增長5倍以上。 由于建筑結構的變化和新型建材的應用，建筑接縫位移量顯得更加突出，接縫不密封或密封失當造成滲漏己引起人們關注，據統計近年來建筑工程質量投訴50%涉及滲漏1，其中外墻滲漏約占40％，有人稱“十縫九漏”可能過分，但建筑接縫必須用耐侯性密封膠嵌填密封，變形縫、伸縮縫必須用位移能力優良的密封膠，已逐漸成為業內的共識，為硅酮密封膠的發展提供更大的市場。發展鋼結構建筑已為國家重視，突出了密封防腐蝕要求，以彩色鋼板建筑屋面和外墻為例，為保證建筑使用壽命和功能質量，規范規定接縫防水、防腐密封用密封膠每平方米消耗約0.5公斤，按照目前實用面積推算，總用膠量應在2萬噸以上，但實際用量尚未達到設計水平。硅酮密封膠具有開發這一市場的前景。我國建筑裝飾修消費穩步增長，費用水平估計占工程造價的30％-40％。僅以城市居室、門窗、廚房和盥洗間裝修為例，密封膠的消費已穩步進入家庭，估計每戶消費量在5支上下，有力的拉動著零售量增長。今后隨著人們對建筑舒適、節能、防火、防霉、環保要求的不斷提高，各種功能的硅酮密封膠產品的需求必將逐漸增長。建筑幕墻仍較保持增長勢頭，特別隨著北京申奧、上海申博的成功，場館及配套生活設施將大量采用建筑幕墻和采光屋頂，帶動建筑幕墻從目前平緩增長進入新一輪增長，年增長率將不低于15％，拉動硅酮結構密封膠用量的穩步增長。 如果同發達國家相比較，預測我國密封膠今后將有更大的發展。2002年美國密封膠總產量預計為112萬噸，51％用于建筑業；歐洲密封膠產量近40萬噸，其中40％用于建筑；日本建筑用密封膠總量超過12萬噸。近幾年盡管發達國家的經濟發展速度放慢，建筑業處于低迷狀態，但建筑密封膠的銷量仍有較大增長，尤其是高功能密封膠的需求不減，， 日本彈性密封膠的產量增長率為3％-8％，美國為4％。我國是最大的發展中國家，幅員遼闊人口眾多，建筑規模和建設發展速度有目共睹，據北京建筑業內估計，目前北京地區一年新增建筑面積可以同整個歐洲相比較。按照發達國家的水平預測，隨著建筑質量和功能要求的逐漸提高，建筑密封膠在我國有著廣闊前景，特別是硅酮密封膠，耐高低溫，耐氣候老化，彈性好，對玻璃和金屬粘結穩定，現場施工特性好，適用性廣泛，屬高檔次的密封膠產品，更具有廣闊的市場前景。
4.對今后發展的建議 1) 增強科技投入提高持續發展能力 盡管我國硅酮密封膠產品已形成系列并初具生產規模，但仍處于模仿國外產品的階段，企業間產品品種及技術水平雷同，一個技術人員的流失往往可能造就另一企業的起家。一般企業的研發能力較低，即使一些實力較強的企業集團科研投入無法同國外企業相比較，創新能力也有待提高，特別在當前激烈競爭的態勢下，這將決定行業的持續發展。建議協會加強企業間交流，促進科技發展為企業服務。同時建議企業重視研發資金和人力資源投入，力口強同科研單位的聯合，穩定產品質量，完善產品功‘能，加強產品開發和應用研究，發展前沿產品和高功能密封膠，提高產品技術含量和附加值，逐步形成獨立特色產品。有人說，未來十年業內企業誰是“最大”，經營決策和機遇將決定重新“洗牌”的結局。 2) 合理調整生產布局 目前密封膠生產企業集中在廠“東和江浙一帶，布局不盡合理c，硅酮密封膠儲存期限較短，遠距運輸增加儲存成本，也不利于保證產品的質量狀態。建議支持華北、東北、西南和西北地區發展硅酮密封膠，加大新建項目及技術改造項目投入。最近北京市科協組織下屬協會和學會走向西部，貫徹著國家的扶持方向。 3) 貫徹標準、實施質量認證、規范建筑密封膠市場目前硅酮密封膠價格競爭激烈，有些企業為自身利益采用不正當手段進行競爭，甚至不惜以高填充、填塞異物或減扣分量等坑害用戶的自殺式手段，將正常價格下降1/3-1/4，擾亂了市場并嚴重傷害行業的健康發展。建議國家在建筑密封膠標準不斷完善的基礎上，加強市場監管，促進企業的產品實施質量認證，特別在國務院取消硅酮結構密封膠行政審批后，依據產品標準加強行業自律并規范市場行為顯得十分重要。
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